I. Auswiel a Virbehandlung vu Rohmaterialien
1. Auswiel vu Réistoffer
Varietéiten: Wielt Varietéiten mat festem Fleesch, héijem Zockergehalt (≥14%), reegelméisseg Uebstform, a keng Schädlinge a Krankheeten.
Reifegrad: Achtzeg Prozent Reifegrad ass passend, d'Fruucht ass orange-giel an d'Fleesch ass fest. Iwwerreif oder réi Kakien beaflossen d'Qualitéit no der Trocknung.
Screening: Verrotten Uebst, deforméiert Uebst a Uebst mat mechanesche Schued ewechhuelen.
2. Botzen an Ofschielen
Botzen: Füügt 0,5% verdënnte Salzsäure derbäi a loosst et 5-10 Minutten zéien, fir den Reinigungseffekt ze verbesseren, a spült dann mat propperem Waasser of.
Schälen: Benotzt eng manuell Schälmaschinn oder eng mechanesch Schälmaschinn fir d'Schäl ze entfernen. Wann se net direkt nom Schälen veraarbecht gëtt, kann se an enger Mëschung aus 0,5% Salz an 0,1% Zitrounesaier ageweit ginn, fir Oxidatioun a Verbrongung ze vermeiden.
3. Schneiden an Entfernung vum Stengel
Schneiden: Schneit de Kaki a Scheiwen mat enger Déckt vu ronn 0,5-1 cm. Wann Dir ganz gedréchent Uebst maache wëllt, kënnt Dir de Schneideschratt iwwersprangen, awer Dir musst e klenge Kräizschnëtt um Still maachen, fir d'Waasserverdampfung ze erliichteren.
Stillentfernung: Benotzt e Messer fir de Still an de Kelch vum Persimmon ze entfernen, fir eng glat Schnëttoberfläche ze garantéieren.
II. Faarfschutz a Verhärtungsbehandlung (optional Schrëtt)
1. Faarfschutzbehandlung
Blanchéieren: Leet d'Kaki a waarmt Waasser bei 80-90℃fir 2-3 Minutten, fir d'Oxidase-Aktivitéit am Pulp ze zerstéieren an d'Brongverfärbung beim Trocknungsprozess ze verhënneren. Nom Blanchéieren, séier mat kalem Waasser op Raumtemperatur ofkille loossen.
Schwefelbehandlung: Wann eng laangfristeg Lagerung néideg ass, kann d'Schwefelbegasung benotzt ginn, fir d'Faarf ze schützen. Leet d'Kakien an e Schwefelbegasungsraum, benotzt 300-500 Gramm Schwefel fir all 100 Kilogramm Rohmaterial, zündt de Schwefel un a versiegelt en fir 4-6 Stonnen. Et sollt een drop oppassen, datt de Schwefelreschter d'Liewensmëttelsécherheetsnormen erfëllen mussen (≤50 mg/kg).
2. Härtungsbehandlung
Fir Zorten mat méi mëllem Fleesch kënnen d'Kakien 1-2 Stonnen an enger 0,1%-0,2% Kalziumchloridléisung ageweit ginn, fir d'Pulpgewebe ze verhärten an Deformatioun oder Verrottung beim Trocknen ze vermeiden. No der Behandlung mat propperem Waasser ofspullen.
III. Virbereedung virum Trocknen
1. Verleeë a Verleeën
Verdeelt déi veraarbechte Kakien gläichméisseg op de Bakblech oder um Kuchgitter, 1-2 cm vuneneen ewech, vermeit Stapelung, suergt fir eng gutt Belëftung an eng gläichméisseg Waasserverdampfung. Beim Dréchnen vun der ganzer Fruucht, leet de Fruuchtstiel no uewen, fir d'Waasseroflaf ze erliichteren.
D'Bakblech kann aus Edelstol, Bambus oder Liewensmëttelsécherem Plastik sinn a muss virum Gebrauch desinfizéiert ginn (z.B. mat 75% Alkohol ofwëschen), fir Kontaminatioun ze vermeiden.
2. Virdréchnen (natierlech Dréchnen)
Wann d'Konditioune et erlaben, kënnen d'Kakien 1-2 Deeg an der Sonn virgedréchent ginn, fir d'Uewerflächenfiichtegkeet ze verdampfen an d'Dréchzäit ze verkierzen. Wärend dem Virdréchnen ass et néideg, se mat Gaze ofzedecken, fir Moustiquestéch a Stëbsverschmotzung ze vermeiden, an se 1-2 Mol am Dag ëmzedréinen, fir eng gläichméisseg Dréchnung ze garantéieren.
IV. Kontroll vum Dréchnungsprozess (Haaptlinks)
1. Auswiel vun der Trocknungsausrüstung
D'Western Flag Dréchnungsanlag benotzt intelligent PLC-Steierung a präzis Temperaturkontroll; d'Hëtzquellpalette ass breet, wéi Stroum, Wärmepompel, Damp, waarmt Waasser, Thermoueleg, Äerdgas, LPG, Diesel, Biogas, Biomassepellets, Brennholz, Kuel, etc.; jee no der Ertragung vun de Kakien kënnt Dir en Dréchnungsraum oder en Bandtrockner wielen.
Déi folgend ass eng Referenz fir den Trocknungsprozess vum Trocknungsraum
2. Parameter vum Dréchnungsprozess
Etapp 1: Virhëtzen (0-2 Stonnen)
Temperatur: graduell eropgoen vun 30℃bis 45℃, d'Fiichtegkeet gëtt op 60%-70% kontrolléiert, an d'Wandgeschwindegkeet ass 1-2 m/s.
Zweck: d'intern Temperatur vu Kaki gläichméisseg ze erhéijen an d'Migratioun vu Feuchtigkeit op d'Uewerfläch z'aktivéieren.
Etapp 2: Dauernd Trocknung (2-10 Stonnen)
Temperatur: 45-55℃, Loftfiichtegkeet op 40%-50% reduzéiert, Wandgeschwindegkeet 2-3 m/s.
Operatioun: D'Material all 2 Stonnen ëmdréinen, fir eng gläichméisseg Erhëtzung ze garantéieren. An dëser Phas verdampft vill Waasser, an d'Gewiicht vun de Kaki gëtt ëm ongeféier 50% reduzéiert.
Etapp 3: Lues Trocknung (10-20 Stonnen)
Temperatur: graduell op 60-65 klammen℃, Fiichtegkeet ënner 30% kontrolléiert, Wandgeschwindegkeet 1-2 m/s.
Zweck: D'Verdampfungsquote vun der Uewerflächenfiichtegkeet reduzéieren, d'Krustbildung op der Uewerfläch vu Kaki verhënneren an d'langsam Diffusioun vun der interner Fiichtegkeet no baussen förderen.
Etapp 4: Ofkillungsbilanz (no 20 Stonnen)
Temperatur: ënner 40 falen℃, schalt d'Heizung aus, behalen d'Belëftung, a suergt dofir, datt d'intern Fiichtegkeet vun de Kaki gläichméisseg verdeelt gëtt.
Schlussbeurdeelung: De Fiichtegkeetsgehalt vun den gedréchenten Kakien soll op 15%-20% kontrolléiert ginn. D'Fleesch soll elastesch sinn a net klebrig wann een et mat der Hand dréckt, an et soll kee Jus erauskommen nodeems et geschnidden ass.
3. Virsiichtsmoossnamen
Wärend dem Trocknungsprozess sollten d'Temperatur an d'Fiichtegkeet a Echtzäit iwwerwaacht ginn, fir ze vermeiden, datt eng exzessiv Temperatur dozou féiert, datt d'Kaki verbrennen oder Nährstoffer verléieren (de Vitamin C-Verloscht ass bedeitend, wann en iwwer 70 ...℃).
D'Dréchzäit vu Kakien vun ënnerschiddleche Sorten a Schnëttmethoden ass ënnerschiddlech, an d'Prozessparameter mussen flexibel ugepasst ginn. Zum Beispill ass d'Dréchzäit vu ganzer Fruucht normalerweis 5-10 Stonnen méi laang wéi déi vu geschniddene Friichten.Uebst.
V. Erweichung a Gradéierung
1. Weichmachungsbehandlung
Maacht déi gedréchent Kakien an e versiegelten Behälter oder eng Plastiktut a stapelt se fir 1-2 Deeg, fir d'Fiichtegkeet am Fleesch nei ze verdeelen, d'Textur mëll an gläichméisseg ze maachen an Rëss oder Häert ze vermeiden.
2. Bewäertung a Screening
Klassifikatioun no Gréisst, Faarf a Form:
Éischtklasseg Produkter: komplett Form, eenheetlech Faarf (orange-rout oder donkelgiel), keng Schued, Mehltau a Verunreinheeten, héijen Zockergehalt.
Sekundärprodukter: Liicht Verformung ass erlaabt, d'Faarf ass liicht méi hell, an et gëtt keng eescht Mängel.
Verfärbt, futti oder stinkend, net qualifizéiert Produkter ewechhuelen.
VI. Gemeinsam Problemer a Léisungen
Staark Verbrëngung Falsch Faarfschutz oder niddreg Trocknungstemperatur Stäerkt de Faarfschutz (z.B. Erhéijung vun der Blanchéierungstemperatur oder Verlängerung vun der Schwefelbegasungszäit), kontrolléiert d'Ufankstemperatur vum Trocknen≥45℃
Uewerflächenkrustbildung Déi initial Dréchtemperatur ass ze héich. Setzt d'Ufankstemperatur erof, erhéicht d'Belëftung a vermeit eng séier Verdampfung vun der Fiichtegkeet.
Intern Schimmel ze héich Waassergehalt oder fiicht Lagerëmfeld Sécherstellen, datt de Waassergehalt≤20% nom Dréchnen, d'Fiichtegkeet während der Lagerung kontrolléieren, an dréchent Mëttel derbäisetzen, wann néideg
Ze haarde Geschmaach D'Trocknungstemperatur ass ze héich oder d'Zäit ass ze laang Passt d'Trocknungsparameter un, verkierzt d'Zäit vun der Héichtemperaturphase a maacht se komplett mëll
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 02. Juli 2025
